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       目前整個輪胎行業(yè)都面臨著嚴酷的全球化競爭,面對日益復(fù)雜的測試需求,輪胎力學測試已經(jīng)成為衡量輪胎材料性能的主要方式。其主要成分為橡膠、化學添加劑、以及一些其他填充物(例如簾線),由于橡膠材料的特性,通常測試方案為棘輪試驗,以便研究橡膠試樣的Mullins效應(yīng)。

       輪胎在使用中各部位受力不均,通常會將輪胎整體分為帶束層夾膠、肩部墊膠、胎側(cè)、胎面膠、三角膠、基部膠、子口型膠、胎踵、過渡層和氣密層部分,分別從不同部分切割啞鈴型試樣進行棘輪試驗。研發(fā)人員可以通過對應(yīng)力-應(yīng)變圖像的結(jié)果分析,判斷是否需要更改輪胎膠料的原料以及橡膠內(nèi)部配方配比。所以,棘輪試驗方案對于橡膠材料力學性能的研究具有舉足輕重的地位。放眼整體橡膠行業(yè),力學試驗也將逐步成為推動橡膠行業(yè)發(fā)展的重要力量。  


推薦產(chǎn)品:原位雙軸力學試驗系統(tǒng)


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  • 試驗案例

硫化橡膠疲勞裂紋擴展速率的測定


該試驗參考《GB/T41941—2022》試驗方案,可以使用IPBF-300試驗機進行裂紋擴展速率測定,在選定測試條件下進行循環(huán)加載。然后使用高速 CCD相機對裂紋進行長度測定,根據(jù)循環(huán)次數(shù)與裂紋擴展速率的曲線圖。


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